煤泥烘干機的滾動軸承既有滾動摩擦也有滑動摩擦。滑動摩擦是由于滾動軸承在表面曲線上的偏差和負(fù)載下軸承變形造成的。隨著速度和負(fù)荷的增加，煤泥烘干機滾動軸承的滑動摩擦增大。為了減少摩擦、磨損、降低溫升、噪聲，防止軸承和部件生銹，采用合理的潤滑方式和正確地選用潤滑劑，適宜地控制潤滑劑數(shù)量對提高滾筒軸承壽命非常重要。

        (1)煤泥烘干機軸承使用潤滑油潤滑的優(yōu)點:
        a.在一定的操作規(guī)范下，使用潤滑油比潤滑脂潤滑的啟動力矩和摩擦損失顯著要小。
        b.由于潤滑油可在循環(huán)中帶走熱量起到冷卻作用，故能使軸承達到相對高的轉(zhuǎn)動速度。
        c.使用溫度可保證達到較高。
        d.換脂時，必須拆卸有關(guān)聯(lián)接部件，用潤滑油時，不必拆卸。
        e.在減速箱中的軸承用潤滑油是很合適的，因為可用飛濺方式達到同時潤滑齒輪和軸承的目的。
        f.在軸承中潤滑脂逐步被產(chǎn)品磨損的產(chǎn)物、磨料、從外經(jīng)密封裝置滲透的和自身老化的產(chǎn)物所沾污，如不及時替換，則引起軸承加速磨損，而用潤滑油時，可經(jīng)過過濾而保證其正常運轉(zhuǎn)。
        (2)煤泥烘干機軸承用潤滑脂潤滑的優(yōu)點
        a.個別須手動經(jīng)常加油的軸承點，如換用脂則既省事又可避免缺油。
        b.脂本身就有密封作用，這樣可允許簡化密封程度不高的機構(gòu)。
        c.經(jīng)驗證明在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(n<20000r/min或dn<20000mm·r/min)用鋰基脂潤滑比用滴油法有更低的溫升和更長的軸承壽命。

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